ฟิล์มรีดร่วมหลายชั้น

คำอธิบายสั้น:

เพื่อยืดอายุการเก็บรักษาอาหาร ยา และวัสดุอื่นๆ ปัจจุบันวัสดุบรรจุภัณฑ์อาหารและยาจำนวนมากใช้ฟิล์มคอมโพสิตอัดขึ้นรูปหลายชั้นปัจจุบันมีวัสดุบรรจุภัณฑ์คอมโพสิตสอง, สาม, ห้า, เจ็ด, เก้าและแม้แต่สิบเอ็ดชั้นฟิล์มรีดร่วมหลายชั้นเป็นฟิล์มที่รีดวัสดุพลาสติกหลากหลายชนิดจากแม่พิมพ์ตัวเดียวในเวลาเดียวกันผ่านหลายช่องทาง ซึ่งสามารถใช้ประโยชน์จากวัสดุที่แตกต่างกันได้

ฟิล์มคอมโพสิตอัดรีดหลายชั้นส่วนใหญ่ประกอบด้วยโพลีโอเลฟินปัจจุบัน โครงสร้างที่ใช้กันอย่างแพร่หลายได้แก่: โพลีเอทิลีน/โพลีเอทิลีน, โพลีเอทิลีน/ไวนิลอะซิเตตโคโพลีเมอร์/โพรพิลีน, LDPE/ชั้นกาว/EVOH/ชั้นกาว/LDPE, LDPE/ชั้นกาว/EVOH/EVOH/ชั้นกาว/LDPEความหนาของแต่ละชั้นสามารถปรับได้โดยกระบวนการอัดรีดด้วยการปรับความหนาของชั้นกั้นและการใช้วัสดุกั้นที่หลากหลาย ทำให้สามารถออกแบบฟิล์มที่มีคุณสมบัติกั้นต่างกันได้อย่างยืดหยุ่น และยังสามารถเปลี่ยนและจัดสรรวัสดุปิดผนึกความร้อนได้อย่างยืดหยุ่นเพื่อตอบสนองความต้องการของบรรจุภัณฑ์ที่แตกต่างกันสารประกอบอัดรีดร่วมหลายชั้นและหลายฟังก์ชันนี้เป็นทิศทางหลักของการพัฒนาวัสดุฟิล์มบรรจุภัณฑ์ในอนาคต


เกี่ยวกับการแนะนำโรงงาน ใบเสนอราคา ขั้นต่ำ การจัดส่ง ตัวอย่างฟรี การออกแบบงานศิลปะ เงื่อนไขการชำระเงิน บริการหลังการขาย ฯลฯ โปรดคลิกคำถามที่พบบ่อยเพื่อดูคำตอบทั้งหมดที่คุณต้องรู้

คลิกคำถามที่พบบ่อย

รายละเอียดผลิตภัณฑ์

แท็กสินค้า

ฟิล์มคอมโพสิตอัดรีดหลายชั้นของ Qingdao Advanmatch Packaging โดยทั่วไปจะแบ่งออกเป็นชั้นฐาน ชั้นฟังก์ชัน และชั้นกาว ตามหน้าที่ของฟิล์มแต่ละชั้นโดยไม่คำนึงถึงจำนวนชั้น

ชั้นฐาน: โดยทั่วไป ชั้นในและชั้นนอกของฟิล์มคอมโพสิตควรมีคุณสมบัติทางกายภาพและทางกลที่ดี คุณสมบัติในการขึ้นรูปและการแปรรูป และชั้นปิดผนึกด้วยความร้อนมีประสิทธิภาพการปิดผนึกความร้อนที่ดีและประสิทธิภาพการเชื่อมด้วยความร้อนโดยมีต้นทุนค่อนข้างต่ำในขณะเดียวกัน ยังมีการรองรับและการเก็บรักษาที่ดีต่อชั้นการทำงานและสัดส่วนที่สูงที่สุดในเมมเบรนคอมโพสิตซึ่งกำหนดความแข็งแกร่งโดยรวมของเมมเบรนคอมโพสิตวัสดุฐานส่วนใหญ่เป็น PE, PP, EVA, PET และ PS

ชั้นการทำงาน:ชั้นฟังก์ชันการอัดรีดร่วมของฟิล์มบรรจุภัณฑ์ส่วนใหญ่เป็นชั้นกั้น ซึ่งโดยทั่วไปจะเป็นชั้นกลางของฟิล์มคอมโพสิตหลายชั้นส่วนใหญ่ใช้เรซินกั้นเช่น EVOH, PVDC, PVA, PA, PET ฯลฯ ในหมู่พวกเขา วัสดุกั้นสูงที่ใช้กันมากที่สุดคือ EVOH และ PVDC และ PA และ PET ทั่วไปมีคุณสมบัติกั้นที่คล้ายกัน ซึ่งเป็นของวัสดุกั้นกลาง .

5
4

อีโวห์

โคพอลิเมอร์เอทิลีนไวนิลแอลกอฮอล์เป็นวัสดุโพลีเมอร์ชนิดหนึ่งที่รวมความสามารถในการแปรรูปของเอทิลีนโพลีเมอร์และตัวกั้นก๊าซของโพลีเมอร์เอทิลีนแอลกอฮอล์มีความโปร่งใสสูงและมีความมันวาวดีEVOH มีคุณสมบัติกั้นก๊าซและน้ำมันได้ดีเยี่ยมความแข็งแรงทางกล ความยืดหยุ่น ความต้านทานการสึกหรอ ความต้านทานต่อความเย็น และความแข็งแรงของพื้นผิวเป็นเลิศ และมีประสิทธิภาพในการประมวลผลที่ยอดเยี่ยมคุณสมบัติกั้นของ EVOH ขึ้นอยู่กับเนื้อหาของเอทิลีนผลิตภัณฑ์ที่บรรจุด้วยวัสดุ EVOH ได้แก่ เครื่องปรุงรส ผลิตภัณฑ์นม ผลิตภัณฑ์เนื้อสัตว์ ผลิตภัณฑ์ชีส ฯลฯ

พีวีดีซี

โพลีไวนิลิดีนคลอไรด์เป็นโพลีเมอร์ของไวนิลิดีนคลอไรด์ (1,1-ไดคลอโรเอทิลีน)อุณหภูมิการสลายตัวของโพลีไวนิลิดีนคลอไรด์โฮโมโพลีเมอร์ต่ำกว่าจุดหลอมเหลว ดังนั้นจึงละลายได้ยากดังนั้น PVDC ซึ่งเป็นวัสดุบรรจุภัณฑ์จึงเป็นโคโพลีเมอร์ของไวนิลิดีนคลอไรด์และไวนิลคลอไรด์ซึ่งมีความหนาแน่นของก๊าซที่ดี ทนต่อการกัดกร่อน พิมพ์ได้ดี และมีลักษณะการปิดผนึกด้วยความร้อนในตอนแรกส่วนใหญ่จะใช้สำหรับบรรจุภัณฑ์ทางการทหารแต่เริ่มถูกนำมาใช้เป็นฟิล์มถนอมอาหารในช่วงทศวรรษปี 1950โดยเฉพาะบรรจุภัณฑ์แบบแช่แข็งเร็วและเก็บสดได้ซึ่งได้รับการพัฒนาในปริมาณมากด้วยการเร่งเทคโนโลยีบรรจุภัณฑ์ที่ทันสมัยและก้าวของชีวิตคนยุคใหม่ การปฏิวัติเตาไมโครเวฟ และการยืดอายุการเก็บรักษาอาหารและยาซึ่งทำให้ การประยุกต์ใช้ PVDC เป็นที่นิยมมากขึ้นPVDC สามารถทำเป็นฟิล์มบางมากได้ ซึ่งช่วยลดปริมาณวัตถุดิบและต้นทุนบรรจุภัณฑ์ ซึ่งยังคงมีอยู่ในปัจจุบัน

ชั้นกาว

เนื่องจากความสัมพันธ์ที่ไม่ดีของเรซินพื้นฐานและเรซินในชั้นเชิงหน้าที่บางชั้น จึงจำเป็นต้องวางชั้นกาวบางส่วนระหว่างสองชั้นนี้เพื่อให้ทำหน้าที่เป็นกาว เพื่อสร้างฟิล์มคอมโพสิต "บูรณาการ"ชั้นกาวใช้เรซินกาว โดยทั่วไปจะใช้โพลีโอเลฟินกราฟต์มาลิกแอนไฮไดรด์และโคโพลีเมอร์เอทิลีนไวนิลอะซิเตต (EVA)

3

ลักษณะฟิล์มอัดรีดหลายชั้น:

1. คุณสมบัติกั้นสูง: การใช้พอลิเมอร์หลายชั้นแทนการเกิดพอลิเมอไรเซชันแบบชั้นเดียวสามารถปรับปรุงคุณสมบัติกั้นของฟิล์มได้อย่างมาก และบรรลุผลกั้นสูงของออกซิเจน น้ำ คาร์บอนไดออกไซด์ กลิ่น ฯลฯ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อเลือก EVOH และ PVDC เป็น วัสดุกั้นการส่งผ่านออกซิเจนและการส่งผ่านไอน้ำมีค่าต่ำมากอย่างเห็นได้ชัด

2. ฟังก์ชั่นที่แข็งแกร่ง: เนื่องจากฟิล์มหลายชั้นมีการคัดเลือกอย่างกว้างขวางในการใช้งานวัสดุ จึงสามารถเลือกเรซินได้หลากหลายตามการใช้วัสดุที่มีประโยชน์ ซึ่งสะท้อนให้เห็นถึงการทำงานของระดับต่างๆ ได้อย่างเต็มที่ เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของ co - ฟิล์มรีดขึ้นรูป เช่น ทนน้ำมัน ทนความชื้น ทนต่อการปรุงอาหารที่อุณหภูมิสูง ต้านทานความเย็นเยือกแข็งที่อุณหภูมิต่ำสามารถใช้สำหรับบรรจุภัณฑ์สูญญากาศ บรรจุภัณฑ์ปลอดเชื้อ และบรรจุภัณฑ์แบบพองได้

3. ต้นทุนต่ำ: เมื่อเทียบกับบรรจุภัณฑ์แก้ว บรรจุภัณฑ์อลูมิเนียมฟอยล์และบรรจุภัณฑ์พลาสติกอื่น ๆ สามารถบรรลุผลอุปสรรคเดียวกันได้ในขณะเดียวกัน ฟิล์มอัดรีดร่วมก็มีข้อได้เปรียบด้านต้นทุนมากกว่าตัวอย่างเช่น เพื่อให้บรรลุผลกั้นเดียวกัน ฟิล์มอัดรีดร่วมเจ็ดชั้นมีข้อได้เปรียบด้านต้นทุนมากกว่าฟิล์มอัดรีดห้าชั้นเนื่องจากการผลิตที่เรียบง่าย ต้นทุนของผลิตภัณฑ์ฟิล์มที่ผลิตสามารถลดลงได้ 10-20% เมื่อเทียบกับต้นทุนของฟิล์มคอมโพสิตแห้งและฟิล์มคอมโพสิตอื่นๆ

4. การออกแบบโครงสร้างที่ยืดหยุ่น: นำการออกแบบโครงสร้างที่แตกต่างกันมาใช้เพื่อตอบสนองความต้องการการประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกัน

2
1

  • ก่อนหน้า:
  • ต่อไป:

  • หมวดหมู่สินค้า