ความหมายและคุณลักษณะของฟิล์มอัดรีดร่วมหลายชั้น

ก่อนอื่นเลยการอัดรีดร่วมหลายชั้นไดอะแฟรมต้านทานเป็นฟิล์มพลาสติกในด้านผลิตภัณฑ์พลาสติก เรามักจะเรียกผลิตภัณฑ์พลาสติกแผ่นเรียบที่มีความหนาน้อยกว่า 0.2 มม. ว่าเป็นฟิล์มพลาสติก ที่มีความหนาระหว่าง 0.2 ถึง 0.7 มม. เรียกว่าแผ่นพลาสติก และที่มีความหนามากกว่า 0.7 มม. เรียกว่าแผ่นไดอะแฟรมต้านทานการอัดรีดร่วมหลายชั้นจะต้องมีประสิทธิภาพการกั้นก๊าซบางอย่างสิ่งกีดขวางในที่นี้หมายถึงความสามารถในการป้องกันของผลิตภัณฑ์พลาสติก (บรรจุภัณฑ์ ฟิล์ม) จากก๊าซและกลิ่นโมเลกุลขนาดเล็กโดยปกติแล้วเราจะใช้การซึมผ่านของก๊าซเพื่อวัดการซึมผ่านของผลิตภัณฑ์พลาสติกPE, PP และพลาสติกทั่วไปอื่นๆ มีค่าการซึมผ่านของก๊าซสูง กล่าวคือ ความสามารถในการซึมผ่านของก๊าซไม่ดี ในขณะที่ PA, PVDC, EVOH และวัสดุเรซินอื่นๆ มีค่าการซึมผ่านของก๊าซต่ำกว่าพลาสติกทั่วไปมาก และการซึมผ่านของก๊าซก็ดีดังนั้นเราจึงมักเรียกกันว่าฟิล์มรีดร่วมหลายชั้นประกอบด้วยวัสดุเรซิน PA, PVDC และ EVOH อย่างน้อยหนึ่งชนิดเป็นไดอะแฟรมต้านทานการอัดรีดร่วมหลายชั้นPE, PA, TIE, EVOH และเรซินอื่นๆ สามารถใช้สำหรับบรรจุภัณฑ์สุญญากาศของผลิตภัณฑ์นม แยม ผลิตภัณฑ์จากเนื้อสัตว์ ฯลฯ

ฟิล์มอัดรีดร่วมหลายชั้นส่วนใหญ่ใช้โครงสร้างสมมาตรของชั้น ABCBA5 โดยมี PA หรือ EVOH เป็นชั้นกั้นและโพลีเอทิลีนเป็นชั้นปิดผนึกความร้อนกาวเรซินถูกใช้เพื่อแยกชั้นกั้นที่ไม่เชื่อมต่อและชั้นซีลความร้อนPA หรือ EVOH มีความไวต่อความชื้นอย่างมาก ได้รับการปกป้องโดยชั้นโพลีเอทิลีน และประสิทธิภาพการกั้นออกซิเจนที่เป็นเลิศได้รับการพัฒนาอย่างเต็มที่โดยทั่วไปแล้วโครงสร้างของฟิล์มร่วมอัดหลายชั้นขึ้นอยู่กับข้อกำหนดด้านการทำงานของภาพยนตร์บนพื้นฐานของการตอบสนองความต้องการของกระบวนการ การรวมกันของโพลีเมอร์ที่แตกต่างกันสามารถตอบสนองความต้องการด้านการทำงานของวัสดุบรรจุภัณฑ์ เช่น สิ่งกีดขวาง การปิดผนึกความร้อน ความแข็งแรงของร่างกาย การเจาะทะลุด้วยความร้อน การปรับตัวด้านสิ่งแวดล้อม ลักษณะการประมวลผลรอง และการขยายการจัดเก็บและอายุการเก็บรักษาจากมุมมองของข้อกำหนดด้านการทำงาน การรวมกันของโพลีเมอร์ทั้งห้าก็เพียงพอแล้วอย่างไรก็ตาม,ฟิล์มคอมโพสิตอัดร่วมมีการนำชั้นเจ็ด, เก้า, สิบเอ็ดชั้นขึ้นไปมาใช้ในตลาด ทำให้เป็นเทรนด์และพัฒนาอย่างรวดเร็วการออกแบบโครงสร้างของฟิล์มอัดรีดร่วมจะต้องค่อยๆ เพื่อให้ได้สภาวะที่เหมาะสมที่สุดในการบูรณาการฟังก์ชัน เทคโนโลยี ต้นทุน การปกป้องสิ่งแวดล้อม ความปลอดภัย และการประมวลผลขั้นที่สอง

1. การเปรียบเทียบต้นทุน
การใช้โพลีเมอร์ที่มีราคาถูกลงบนพื้นผิวแทนโพลีเมอร์ที่มีราคาแพงสามารถลดต้นทุนของผลิตภัณฑ์ได้ และมีคุณสมบัติในการปิดผนึกด้วยความร้อนและทนทานต่อความชื้นสูงของโพลีเมอร์สายโซ่ไอออนิกสำหรับวัสดุที่มีการกั้นเดียวกันและความสามารถในการปิดผนึกด้วยความร้อน ฟิล์มเป่าแบบอัดขึ้นรูปร่วม 7 ชั้นจะประหยัดกว่าฟิล์ม 5 ชั้น

2. สิ่งกีดขวาง
การใช้โพลีเมอร์ที่แตกต่างกันสองตัวแทนโพลีเมอร์ตัวเดียวบนชั้นกั้นสามารถปรับปรุงคุณสมบัติของกั้นได้อย่างมากตัวอย่างเช่น การรวมกันของชั้น EVOH และวัสดุไนลอนทั่วไปไม่เพียงแต่สามารถรักษาความสามารถในการซึมผ่านของ PA เท่านั้น แต่ยังเพิ่มความแข็งแรงของ EVOH และปรับปรุงความต้านทานการแตกร้าวของ EVOH เนื่องจากชั้น EVOH ถูกประกบระหว่าง PA amine สองชั้น ทำให้ ฟิล์มที่มีอุปสรรคสูงในขณะที่ฟิล์มอัดรีดร่วมห้าชั้นไม่สามารถทำได้ต้นทุนที่เพิ่มขึ้นในการเพิ่ม EVOH สามารถเพิ่มเข้ากับการใช้โครงสร้างทั้งหมดได้อัตราการส่งผ่านออกซิเจนของฟิล์มอัดรีดร่วมห้าชั้นที่มีโครงสร้าง PA 20% คือ 3.5 หน่วย แต่ภายใต้เงื่อนไขเดียวกัน อัตราการส่งผ่านของ EVOH ที่เพิ่มเข้าไปในฟิล์มเจ็ดชั้นคือ 0.13 หน่วย

3. ความต้านทานการแตกร้าว
สามารถปรับปรุงคุณสมบัติของฟิล์มอัดร่วม PA ที่มีชั้นมากขึ้นได้ตัวอย่างเช่น การใช้ชั้นกาวเพิ่มเติมสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการกั้นของฟิล์มได้โดยการเพิ่มเอฟเฟกต์การกั้นไอน้ำของฟิล์มข้อดีอีกประการที่ได้รับพร้อมๆ กันคือ สามารถทำให้ฟิล์มมีความนุ่มขึ้น รู้สึกดี และต้านทานการแตกร้าวได้ดี

ด้วยความก้าวหน้าอย่างต่อเนื่องของเทคโนโลยีการสังเคราะห์โพลีเมอร์ โพลีเมอร์ใหม่ที่มีคุณสมบัติทางกายภาพและทางกลที่เป็นเอกลักษณ์สามารถนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายเพื่อตอบสนองความต้องการของบรรจุภัณฑ์หน้าที่และโครงสร้างของฟิล์มซับสเตรตคอมโพสิตอัดหลายชั้นจะมีความยืดหยุ่นและประหยัดมากขึ้นด้วยการประยุกต์ใช้และปรับปรุงอุปกรณ์และเทคโนโลยีการขึ้นรูป ผสมผสานกับการออกแบบโครงสร้างคอมโพสิตที่เป็นเอกลักษณ์และมีประสิทธิภาพ ผู้ผลิตฟิล์มจะมีบทบาทปฏิวัติในการแสวงหาและคิดแนวคิดเกี่ยวกับความหลากหลายของฟังก์ชันบรรจุภัณฑ์ การหาเหตุผลเข้าข้างตนเองของโครงสร้างบรรจุภัณฑ์ และ เพิ่มประโยชน์ของบรรจุภัณฑ์ให้สูงสุด