ความแตกต่างและลักษณะเฉพาะระหว่างฟิล์มอัดรีดร่วมและฟิล์มคอมโพสิต

ในการประมวลผลฟิล์ม วัตถุดิบชนิดหนึ่งจะถูกอัดรีดลงบนฟิล์มอีกประเภทหนึ่งที่ถูกสร้างขึ้น หรือบนฟิล์มประเภทต่างๆ ที่ผลิตขึ้น และใช้กาวเพื่อเชื่อมเข้าด้วยกันเพื่อสร้างฟิล์มหลายชั้นผลิตภัณฑ์นี้เรียกว่าฟิล์มคอมโพสิตฟิล์มร่วมอัดมีลักษณะส่วนใหญ่ของฟิล์มคอมโพสิต แต่มีข้อแตกต่างประการหนึ่งคือ ทุกชั้นของฟิล์มอัดรีดร่วมจะถูกอัดขึ้นรูปพร้อมกัน และชั้นต่างๆ จะถูกเชื่อมติดกันด้วยการหลอมร้อนโดยไม่มีกระบวนการเคลือบ

วัสดุของฟิล์มคอมโพสิตส่วนใหญ่เป็นพลาสติก แต่ก็สามารถใช้กระดาษ โลหะฟอยล์ (โดยปกติคืออะลูมิเนียม) หรือผ้าได้เช่นกันทุกชั้นของฟิล์มร่วมอัดถูกอัดขึ้นรูปพร้อมกันจึงไม่มีอลูมิเนียมฟอยล์ กระดาษ และวัสดุอื่นๆ ที่ไม่ใช่พลาสติก

เมมเบรนกั้นการอัดรีดร่วมหลายชั้นเป็นฟิล์มคอมโพสิตที่ใช้งานได้ทำโดยใช้เครื่องอัดรีดหลายเครื่องเพื่ออัดรีดเรซินด้วยประสิทธิภาพกั้นสูง และละลายเรซินอื่นๆ ผ่านแม่พิมพ์ทั่วไปคอมโพสิตอัดรีดร่วมหลายชั้นเป็นกระบวนการผลิตคอมโพสิตสีเขียวโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์อาหารในปัจจุบัน วัตถุดิบที่ใช้โดยทั่วไปเป็นวัสดุที่ได้รับการรับรองโดยสำนักงานอาหารและสุขภาพและความปลอดภัยของสหรัฐอเมริกา และวัตถุดิบจะถูกจัดหาอย่างสม่ำเสมอให้กับแต่ละ ชั้นโดยท่อขนส่งพิเศษไม่มีการสัมผัสวัตถุดิบและมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อมในกระบวนการแปรรูปชั้นสุดท้ายทำจาก LLDPE ที่ได้รับการดัดแปลงเป็นวัตถุดิบ ซึ่งไม่เป็นพิษต่อสิ่งแวดล้อม อาหารและร่างกายมนุษย์ และจะไม่ปรากฏเป็นสารประกอบแห้งแบบดั้งเดิม นั่นคือ ปรากฏการณ์ที่เรียกว่าตัวทำละลายตกค้าง โดยไม่มีมลภาวะจากก๊าซเสียนอกจากนี้ยังแตกต่างจากการผสมแบบแห้ง การผสมแบบไร้ตัวทำละลาย และกระบวนการผสมแบบอัดขึ้นรูปชั้นเดียวทั่วไป และต้องใช้เตาอบแห้งในการบำบัด ดังนั้นการใช้พลังงานจึงน้อยลงด้วยนอกจากนี้ กระบวนการคอมโพสิตรีดร่วมหลายชั้นยังมีข้อดีดังต่อไปนี้

(1) กระบวนการคอมโพสิตอัดรีดร่วมหลายชั้นราคาประหยัดใช้เรซินหลากหลายชนิดพร้อมฟังก์ชั่นที่แตกต่างกันสามารถใช้กระบวนการเป่าขึ้นรูปเพียงกระบวนการเดียวเพื่อสร้างผลิตภัณฑ์ฟิล์มคอมโพสิตอเนกประสงค์ ซึ่งสามารถลดต้นทุนการผลิตได้นอกจากนี้ ยังสามารถลดประสิทธิภาพที่ต้องการของวัตถุดิบเรซินให้มีความหนาขั้นต่ำ และความหนาขั้นต่ำของชั้นเดียวสามารถเข้าถึง 2~3 μmสามารถลดการใช้เรซินที่มีราคาแพงได้อย่างมาก ซึ่งช่วยลดต้นทุนวัสดุ

(2) เทคโนโลยีการอัดรีดร่วมหลายชั้นที่ยืดหยุ่นสามารถจับคู่วัตถุดิบต่างๆ ในการรวมกันที่แตกต่างกัน ซึ่งทำให้ใช้วัตถุดิบที่มีคุณสมบัติและรูปแบบที่แตกต่างกันได้อย่างเต็มที่ในคราวเดียวมันไม่ได้ถูกจำกัดด้วยข้อกำหนดเฉพาะของผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้องของตลาด และสามารถตอบสนองความต้องการของโอกาสบรรจุภัณฑ์ต่างๆ ได้อย่างมีประสิทธิภาพยิ่งมีชั้นมากเท่าไร การออกแบบโครงสร้างก็จะมีความยืดหยุ่นมากขึ้น และต้นทุนก็ต่ำลง

(3) กระบวนการคอมโพสิตอัดขึ้นรูปร่วมประสิทธิภาพสูงผสมผสานกาวหลอมเหลวและเรซินฐานกระบวนการนี้มีความแข็งแรงในการลอกสูง ซึ่งโดยปกติจะสูงถึง 3N/15 มม. หรือมากกว่า ซึ่งเหมาะสำหรับวัสดุบรรจุภัณฑ์ทั่วไปสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ต้องการความแข็งแรงในการลอกสูง สามารถเติมเรซินที่ไวต่อความร้อนสำหรับคอมโพสิตได้ในขณะเดียวกัน ความแข็งแรงของการลอกอาจสูงถึง 14N/15 มม. หรือสูงกว่านั้นด้วยซ้ำ

(4) ผลิตภัณฑ์คอมโพสิตอัดรีดหลายชั้นสามารถครอบคลุมเกือบทุกสาขาบรรจุภัณฑ์ รวมถึงอาหาร ผลิตภัณฑ์เคมีรายวัน เครื่องดื่ม ยา ฟิล์มป้องกัน และแม้แต่ผลิตภัณฑ์การบินและอวกาศปัจจุบัน ผลิตภัณฑ์คอมโพสิตแห้งจำนวนมากในประเทศจีนได้นำกระบวนการอัดรีดร่วมไปใช้ในต่างประเทศหลอดยาสีฟันที่ไม่สามารถผลิตด้วยกระบวนการผสมแบบแห้งได้กระดาษ พลาสติก อลูมิเนียม คอมโพสิต ผลิตภัณฑ์นอกจากนี้ การบินและอวกาศและผลิตภัณฑ์อื่นๆ ยังเกิดขึ้นได้จากกระบวนการอัดรีดร่วมอีกด้วยด้วยการวิจัยเชิงลึกและนวัตกรรมอย่างต่อเนื่องของเรซินคอมโพสิตรีดร่วม เทคโนโลยี และอุปกรณ์ คอมโพสิตรีดร่วมหลายชั้นจะขยายไปสู่ขอบเขตที่กว้างขึ้น